Paātrinoties urbanizācijai, pazemes kabeļi ir kļuvuši par galveno pilsētas elektropārvades artēriju. Tomēr kabeļi tiek ierakti pazemē, un, kad rodas kļūme, bojājuma vietu nevar redzēt vai pieskarties, un ekspluatācijas un apkopes personāls var tikai "akli pieskarties zilonim", lai novērstu problēmas. Šajā brīdī augsta veiktspējakabeļu pārbaudes iekārtaskļūst par galveno rīku, lai ātri noteiktu bojājumus un saīsinātu strāvas padeves pārtraukumu laiku. Kā izvēlēties no plašā testēšanas instrumentu klāsta tirgū?
Sprieguma līmenis ir pirmais izvēles slieksnis
Pirmais atlases solis ir noskaidrot mūsu vienības jurisdikcijā esošo kabeļu sprieguma līmeņa diapazonu. 10kV sadales tīklu un 110kV apakšstaciju aprīkojuma prasības ir pilnīgi atšķirīgas. Ja sprieguma līmenis nav pareizi saskaņots, tas var nespēt efektīvi noteikt, un smagos gadījumos tas var sabojāt kabeļa izolāciju.
Pārbaudes metodei ir jāspēj apstrādāt "cietos kaulus"
Pazemes kabeļu bojājumu veidi ir sarežģīti un dažādi, tostarp atvērta ķēde, īssavienojums, zema pretestība, augstas pretestības noplūde, augstas pretestības uzliesmojums utt. Starp tiem augstas pretestības defekti vienmēr ir bijuši sarežģīti noteikšanas punkti un galvenais ūdensšķirtne, lai atšķirtu iekārtu veiktspēju.
Pašlaik galvenās iekārtas parasti atbalsta dažādas testēšanas metodes, piemēram, zemsprieguma impulsa metodi, impulsa pārslēgšanās metodi, vairāku impulsu metodi un impulsa strāvas metodi. Zemsprieguma impulsu metode ir piemērota zemas pretestības, īssavienojuma un vadu pārrāvuma defektiem; Augstsprieguma zibspuldzes metodi galvenokārt izmanto augstas pretestības bojājuma noteikšanai; Vairāku impulsu noteikums var iegūt efektīvus atstarošanas signālus vairāku izlāžu laikā bojājuma punktā, padarot augstas pretestības traucējumu viļņu formu skaidrāku. Nozares speciālisti norāda, ka sarežģītu augstas pretestības pārslēgšanās kļūdu gadījumā vairāku impulsu tehnoloģija ir kļuvusi par galveno risinājumu pašreizējā nozarē. Iegādājoties, ieteicams koncentrēties uz to, vai iekārtai ir "zibspuldzes metode" un spēcīga fiksētā punkta iespēja.
Konkrētu parametru ziņā augsta veiktspējakabeļu defektu pārbaudītājiparasti atbalsta kļūdu diapazonu 60 km robežās, un to izšķirtspēja ir 1 m, kas var elastīgi pielāgot testēšanas diapazonu atbilstoši dažādiem līniju garumiem. Turklāt paraugu ņemšanas biežums un impulsa platums ir ievērības cienīgāki nekā diapazona diapazons - paraugu ņemšanas ātrumu var regulēt vairākos līmeņos, izmantojot augstus līmeņus, lai redzētu viļņu formas sākuma punktu tuvu diapazona defektiem, un zemus līmeņus, ko izmanto garām līnijām, lai samazinātu signāla vājināšanos; Impulsa platums ir pieejams arī vairākos līmeņos, un ar pareizu konfigurāciju būtībā nav aklo zonu.
Akustiskais magnētiskais sinhronais fiksētais punkts: samaziniet rakšanas diapazonu
Attāluma mērījums norāda "cik tālu gar kabeli", taču, lai atbildētu uz precīzu bojājuma punkta atrašanās vietu tieši zem zemes, joprojām ir nepieciešama precīza pozicionēšana. Daudzi testētāji var veikt tikai aptuvenus defektu mērījumus, bet nevar sīkāk noteikt bojājuma vietas atrašanās vietu, tāpēc galu galā ir nepieciešama plaša izrakšana.
Akustiskās magnētiskās sinhronizācijas metode pašlaik ir galvenā tehnoloģija precīzai pozicionēšanai. Kad bojājuma punkts izlādējas, vienlaikus tiek ģenerēti gan elektromagnētiskie viļņi, gan skaņas viļņi. Elektromagnētiskie viļņi gandrīz acumirklī sasniedz zondi, savukārt skaņas viļņi augsnē izplatās lēni. Izmērot laika starpību starp abiem, var noteikt pozīciju tieši virs izlādes punkta. Izvēloties fiksētā punkta instrumentu, uzmanība jāpievērš akustiskā sensora jutības un pastiprinājuma regulēšanas diapazonam. Ja pastiprinājums nav pietiekams, signāls tiks apslāpēts, tiklīdz automašīna pabrauks garām. Pašlaik optimālie konfigurācijas līmeņi ir audio pastiprinājums, kas lielāks par 110 dB, un elektromagnētiskais pastiprinājums, kas lielāks par 104 dB.
Uzņēmuma Wuhan UHV Power Technology Co., Ltd. attiecīgie tehniskie risinājumi ir uzkrājuši bagātīgu pieredzi akustiskās magnētiskās sinhronās pozicionēšanas jomā. Tā atbalsta pozicionēšanas aprīkojums var parādīt attālumu starp bojājuma punktu un zondi reāllaikā, kam ir augsta pielietojuma vērtība kabeļu kanālu, kabeļu tranšeju un pazemes kabeļu bojājumu atrašanās vietas noteikšanai zem pilsētas ceļiem.
Ieklāšanas vide ietekmē ekipējuma kaujas efektivitāti
Kabeļu novietošanas vide tieši ietekmē testēšanas iekārtu veiktspēju. Dažādi scenāriji, piemēram, pilsētu teritorijas, lauki, tuneļi un tiltu konstrukcijas, ir izvirzījušas atšķirīgas prasības sistēmas prettraucējumu spējai un fiksētā punkta instrumenta jutīgumam.
Apakšstacijām, rūpnīcām un pilsētu sadales līnijām parasti ir spēcīgi strāvas frekvences traucējumi, un parastās iekārtas ir pakļautas viļņu formas izkropļojumiem vai nepareizam vērtējumam. Tāpēc, izvēloties, ir jāapstiprina, vai iekārtai ir jaudas frekvences adaptīvā atcelšana un augstas jaudas frekvences iecirtuma tehnoloģija un vai tā var efektīvi nomākt 50 Hz jaudas frekvences traucējumus. Āra scenārijiem ar augstu lietošanas biežumu ieteicams izvēlēties modeļus ar putekļu necaurlaidīgiem un ūdensnecaurlaidīgiem apvalkiem; Ja to galvenokārt izmanto iekštelpās, par to nav jāmaksā papildus.
Iekārtu pieņemšanas pārbaude
Arī aprīkojuma pieņemšana pēc ierašanās ir svarīgs solis atlases efektivitātes nodrošināšanā. Pieņemšanas laikā jāpārbauda, vai korpusā nav skrāpējumu vai deformāciju, vai displeja ekrānā nav plaisu, un jāpārbauda visu saskarņu un pogu funkcionalitāte normālai darbībai; Pārbaudiet, vai rūpnīcas pārbaudes ziņojums, atbilstības sertifikāts, ekspluatācijas rokasgrāmata un kalibrēšanas sertifikāts ir pilns; Veiciet tukšgaitas barošanas testu saskaņā ar lietošanas rokasgrāmatu, lai pārliecinātos, ka visi displeji un funkcijas darbojas normāli. ir
Tehnoloģiskās tendences: no "pārbaudes rīkiem" līdz "diagnostikas platformām"
No nozares attīstības perspektīvas kabeļu testēšanas iekārtas attīstās no vienas funkcijas noteikšanas rīka par integrētu un inteliģentu diagnostikas platformu. Saikne starp testēšanas aprīkojumu un datu reģistrēšanu, procesa formulēšanas pārvaldību un ražošanas sistēmām nepārtraukti pieaug, un aprīkojums tiek pārveidots no "pārbaudes instrumentiem" par "kvalitātes kontroles mezgliem". Vairāku tehnoloģiju integrācija aizstāj tradicionālās viena impulsa noteikšanas shēmas, un tādas tehnoloģijas kā akustiskā magnētiskā sinhronā pozicionēšana un pretestības automātiskā līdzsvara regulēšana pakāpeniski kļūst populāras. Tradicionālās iekārtas, kas balstās tikai uz zemsprieguma impulsu metodēm, ir kļuvušas nepietiekamas sarežģītos traucējumu scenārijos.
Elektroapgādes uzņēmumiem un energoapgādes un apkopes struktūrvienībām, kas plāno ikgadējo iepirkumu, izvēloties, ne tikai orientējoties uz cenu, jāveic arī visaptverošs novērtējums no testēšanas apjoma dimensijām, diapazona precizitātes, sarežģītu defektu apstrādes iespēju, prettraucējumu veiktspējas un datu pārvaldības, lai nodrošinātu, ka iekārtu var "patiesi izmērīt, ātri mērīt, izmērīt precīzāk", kabeļa drošu darbību un precīzi novietot zem zemes.